Kiinan kumirenkaiden PSA-typpeä tuottavien laitosten valmistus ja tehdas |Binuo

Kumirengas PSA typen tuotantolaitos

Lyhyt kuvaus:

PSA-typpigeneraattorilaitoksen prosessi

PSA-typpigeneraattorilaitoksen adsorptiopedissä on oltava vähintään kaksi vaihetta: adsorptio (korkeammassa paineessa) ja desorptio (alemmassa paineessa) toiminnon toistuessa määräajoin.Jos adsorptiopeti on vain yksi, typen tuotanto on ajoittaista.Typpituotteiden jatkuvaa saamiseksi typpigeneraattorilaitokseen asetetaan yleensä kaksi adsorptiopetiä ja asetetaan joitain tarvittavia apuvaiheita, kuten paineen tasaus ja typen huuhtelu energian säästämiseksi, kulutuksen vähentämiseksi ja vakaaksi toimimiseksi.

Kukin adsorptiokerros käy yleensä läpi vaiheet: adsorptio, paineen vapautus eteenpäin, uudelleenaktivointi, huuhtelu, vaihto, paineentasaus ja paineen nousu, ja toimenpide toistetaan ajoittain.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

PSA-typpigeneraattorilaitoksen prosessi

PSA-typpigeneraattorilaitoksen adsorptiopedissä on oltava vähintään kaksi vaihetta: adsorptio (korkeammassa paineessa) ja desorptio (alemmassa paineessa) toiminnon toistuessa määräajoin.Jos adsorptiopeti on vain yksi, typen tuotanto on ajoittaista.Typpituotteiden jatkuvaa saamiseksi typpigeneraattorilaitokseen asetetaan yleensä kaksi adsorptiopetiä ja asetetaan joitain tarvittavia apuvaiheita, kuten paineen tasaus ja typen huuhtelu energian säästämiseksi, kulutuksen vähentämiseksi ja vakaaksi toimimiseksi.
Kukin adsorptiokerros käy yleensä läpi vaiheet: adsorptio, paineen vapautus eteenpäin, uudelleenaktivointi, huuhtelu, vaihto, paineentasaus ja paineen nousu, ja toimenpide toistetaan ajoittain.

Adsorptiosänky Käyttövaiheet
A Adsorptio Vapauta Puhdistus Paineen tasaus
B Puhdistus Paineen tasaus Adsorptio Vapauta

Samanaikaisesti jokainen adsorptiokerros on eri toimintavaiheissa.Ajoituskytkennällä useat adsorptiopedit voivat toimia yhdessä ja porrastaa toisiaan aika-askelissa tietokoneohjauksella, jotta painevaihteluadsorptio (PSA) typen generaattorilaitos voi toimia sujuvasti ja saada jatkuvasti tuotetyppeä.

PSA-teknologian prosessikulku

PSA-typpeä tuottavan laitoksen käyttö kumirenkaaseen

Typen vulkanointi
Typen vulkanointi tarkoittaa matalapaineisen typen (0,4-0,5 MPa) käyttöä renkaiden muotoiluun.Renkaan positiivisen vulkanoinnin prosessissa kapselin täyttöväliaine on korkeapaineisen höyryn ja korkeapaineisen typen (2,5 MPa) seos, ja matalapaineista höyryä käytetään vulkanointiin ulkolämpötilassa. Luonnonkumin ketjumainen osarakenne muutetaan verkostorakenteeksi käyttämällä korkeaa lämpötilaa, samalla kun hihnakerrokset yhdistyvät tiiviisti muodostaen kuvion kulutuspinnalle.
Testissä renkaan suorituskykyindeksit, kuten mittarilukema, kestävyys, tasaisuus ja puhkaisukyky, typen vulkanointi ovat korkeammat kuin perinteinen tulistettu vesivulkanointi.Typen vulkanointi ratkaisee aiemman toimintatilan, jossa höyryn ja tulistetun veden painetta ja lämpötilaa on vaikea säätää.Yksinkertaistaa ja stabiloi vulkanointiprosessia, vähentää merkittävästi kumin puutetta, delaminaatiota ja kuplia renkaiden vulkanoinnissa sekä konfiguraatio- ja käyttökustannuksia.
Erityisesti erittäin puhdas typpi eliminoi vulkanoidun kapselin varhaisen vulkanoitumisen ja lisää kapselin keskimääräistä käyttöikää 10%.

Typpeä täyttävä rengas
Typpi on inertti kaasu, joka estää vanteen ja renkaan kerroksen hapettumisen.Typen tunkeutumisnopeus renkaan seinämään on vain 1/6 hapen tunkeutumisaste.Siksi typpeä täyttävällä renkaalla on vahva rengaspaineen säilytyskyky, mikä tarkoittaa, että ilmaa ei tarvitse täydentää usein ja vähentää kitkaa öljyn säästämiseksi.Verrattuna ilmatäytteiseen renkaaseen se stabiloi rengaspainetta, mikä vähentää renkaan halkeamisen todennäköisyyttä ja parantaa nopean ajon turvallisuutta.Tavallisella ilmalla täytetyssä renkaan sisäontelossa happi- ja vesipitoisuus on erittäin korkea.Happi tunkeutuu vähitellen renkaan seinämään sisäontelosta.Siksi happimolekyylit reagoivat kumin tyydyttymättömien molekyylien kanssa ja aiheuttavat kumin vanhenemista romuttamiseen asti.Mutta typpitäytteisessä renkaassa typpipitoisuus on vähintään 95%, mikä suojaa kumia vanhenemiselta ja pidentää renkaan käyttöikää paremmin.
Koska typpeä täyttävän renkaan rengaspaine voi pysyä vakaana pitkään, renkaan epänormaali muodonmuutos ja auton polttoaineenkulutus vähenevät.

Tärkeimmät tekniset parametrit

Typen virtausnopeus 3 ~ 3000 Nm3/h
Typen puhtaus 95 ~ 99,999 %
Typen paine 0.1~ 0,8 MPa(Säädettävä)
Kastepiste -60℃ ~-45

Kalvoerotustyppigeneraattorin mallitunnisteet.

Erittely Lähtö(Nm³/h) Tehokas kaasunkulutus (Nm³/min) Sisääntulo DN(mm) Lähtö DN(mm)
BNN99,9-20 20 1.38 25 15
BNN99,9-30 30 2.08 32 20
BNN99,9-40 40 2.77 40 20
BNN99,9-50 50 3.47 40 20
BNN99,9-60 60 4.16 40 20
BNN99,9-70 70 4.85 50 20
BNN99,9-80 80 5.53 50 20
BNN99,9-100 100 6.91 50 25
BNN99,9-120 120 8.30 50 25
BNN99,9-150 150 10.37 50 32
BNN99,9-180 180 12.44 65 32
BNN99,9-200 200 13.83 65 32
BNN99,9-250 250 17.28 65 40
BNN99,9-300 300 20.74 80 40
BNN 99,99-20 20 1.84 32 15
BNN 99,99-30 30 2.76 40 20
BNN 99,99-40 40 3.68 40 20
BNN 99,99-50 50 4.60 40 20
BNN 99,99-60 60 5.52 50 20
BNN 99,99-70 70 6.44 50 20
BNN 99,99-80 80 7.36 50 25
BNN 99,99-100 100 9.20 50 25
BNN 99,99-120 120 11.04 65 25
BNN 99,99-150 150 13.80 65 32
BNN 99,99-180 180 16.56 65 32
BNN 99,99-200 200 18.40 65 32
BNN 99,99-250 250 23.00 80 40
BNN 99,99-300 300 27.60 80 40

merkintä:
Asiakkaan vaatimusten mukaan (typpivirtaus / puhtaus / paine, ympäristö, pääkäytöt ja erityisvaatimukset) Binuo Mechanics räätälöidään epätyypillisille tuotteille.

Kuljetus


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille